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本期进博风采我们聚焦瀚柏格夹具，请跟随gongkong®的视角，让我们共同了解瀚柏格夹具在本界进博会上带来的创新技术、产品和解决方案。

HAINBUCH AC Line-自动化夹具解决方案的引领者

作为连续亮相进博会的“五朝元老”，瀚柏格夹具在本届进博会上首次展示了基于HAINBUCH centroteX S快换接口的AC Line自动化夹具系统。该方案是目前机械加工领域领先的自动化夹具解决方案，可实现自动更换三种不同的夹具——外夹、内涨及三爪夹持，同时实现工件的自动化上下料的应用，夹具自动化更换重复定位精度可以达到0.003mm，转速可以达到6000rpm。

借助Docklock零点定位系统拓展快换夹具系统

HAINBUCH作为一家高精度夹持系统的制造商，为了加强在静止类夹具的行业地位，收购了瑞士Vischer Bolli AG的Docklock零点定位系统。Docklock零点定位系统已经在静止类夹具市场服务了20余年，享有很高的声誉。Docklock零点定位系统具有简单耐用、工艺优化、安装简单和高精度等特点，它的特点和给客户带来的价值与HAINBUCH的产品理念完美匹配。HAINBUCH已经在车床领域提供了多年的快换或者零点系统，现在开始往静止类夹具领域发展。目前，Docklock零点定位系统的4类产品目前已经并入了HAINBUCH的命名体系，包括液压零点、气动零点、手动应用和自动化应用。

相较于市场上的其他零点定位系统，Docklock零点定位系统有2个关键的优势：

第一，弹簧涨套或者橡胶涨套360°环抱式的夹紧，保证了夹紧的稳定性，以及更高的重复精度，也避免了在拉钉上留下夹持痕迹。与之相对的是，采用钢珠或者卡销的夹紧方式，很容易留下压痕，从而影响夹持的精度以及拉钉的使用寿命。

第二，良好的清洁功能减少了磨损，提高了使用寿命，并且延长了维护清洁周期。底板用螺钉固定在机床工作台，作为快换的基准接口。零点定位系统的重复定位精度≤0.005mm，无需校准，且每次更换时间小于2min，所以节省了大量的换型时间，节约了生产成本，提高了生产效率。基于这个快换接口，工件可以在机床外进行预装，机床能够实现连续不停机生产。同时，Docklock系统可以保证托盘顺利的放入和移走，带法兰的零点定位系统直接镶在机床工作台上，减少底板的费用，甚至可以省下交换工作台。

瀚柏格CIIE新品首发：精度≤5μm的TOPlus超级卡盘

HAINBUCH的卡盘一直以高精度著称，一旦卡盘校准后，重复夹紧的跳动量接近于零。当更换不同的夹头时，跳动量通常在3-7μm之间，无需校准。使用新的TOPlus超级卡盘，无论使用哪种夹头，HAINBUCH总能保证在无需校准的情况下跳动量≤5μm。到目前为止，该要求只能通过价格不菲的液涨卡盘或薄膜卡盘来实现，但这两种产品的设计本身限制了一定的应用范围。以往在多数情况下，跳动量≤10μm就能够满足要求，然而随着跳动量≤5μm的部件或加工工艺越来越多，标准也相应提高。使用带有超级夹头的TOPlus超级卡盘，依靠工件定位块进行夹紧，能够轻易达到该精度。这意味着在小批量、多品种产品生产时，生产者无需再浪费时间进行夹具更换和校准，满足了柔性化的需求。

在进博会现场，瀚柏格夹具中国区总经理艾瑞东表示：“进博会让更多的专业观众了解了瀚柏格产品和世界领先的夹持技术，品牌知名度不断提升。当前在“中国制造”向“中国智造”发展进程中，瀚柏格产品适合自动化生产的特性将助力中国客户产业升级。”