项目概况
此客户为电子元器件销售企业,项目位于厦门,为中国最大电子元器件智能物流中心之一。总建筑面积 15 万㎡,年产值达 45 亿元,将采购于全球的产品存储、拆箱、分拣、打包再发货至全球市场。
通过部署星猿哲 25 套智能机器人拣选系统(3 台入库拆垛+4台入库码垛+3台出库拆垛+6台料箱上下架+9 台拆零拣选),产能从原来人工作业的5700 箱 / 小时提升至17000 箱 / 小时,效率提升近 2倍,助力实现 “买全球、卖全球” 供应链的高效流通。
项目流程
托盘存储区
入库拆垛
产品到货,叉车运输托盘到达机器人拆垛位,机器人将纸箱拆至输送线。
10000+ 箱型免注册识别:无需 WCS 下发数据,新增箱型快速识别
支持分层混拆:同一托盘多种来料
灵活单拆 / 排拆:混箱情况智能调整单抓 / 多抓,大幅提升生产效率
托盘存储区
入库码垛
纸箱经过扫码、贴标后,由 WCS 分配库位,机器人将纸箱码垛入库,进行高密度长期存储。
支持托盘分区码垛:减少托盘位规划需求,降低立库存储成本
标签朝外码垛:便于后续流程作业
托盘存储区
出库拆垛
机器人将纸箱拆至输送线,由人工拆箱、盘货、并放入料箱进行快速周转存储。
免示教,轨迹优:自动生成无碰撞最优轨迹,高效生产
99.99% 高准确率:与系统尺寸校验,精准抓放
料箱存储区
料箱上下架
配合 AGV,机器人将料箱上架至指定格口入库,或抓取指定格口料箱放置输送线出库。
货架精准定位:顶置相机精准定位货架,补正 AGV 位置偏移,安全稳定放箱
眼在手扫码:快速识别料箱条码,确保入库无误
定制化夹具:稳固夹取 30 kg 料箱,容许 AGV 运输造成的小幅偏移
料箱存储区
拆零拣选
蜘蛛手拣选料盘,扫码核验型号无误后,放至订单箱格口,人工将订单箱内产品打包发货。
高速拣选:高速测距仪 + 蜘蛛手,高效拣选
准确出库:扫码器快速读取料盘上 4 个条码,准确核验
未来,星猿哲科技将继续以领先的3D 视觉 + 运动规划 + 夹具的全栈式技术,赋能更多供应链企业实现自动化仓储和流通,助力供应链智能化、高效化、柔性化。
审核编辑(黄莉)