成立于 1996年 的 STiMA 是一家专注于工业领域制造过程自动化的机械工程公司,提供的解决方案被广泛应用于装配、机器装载、质量控制和内部物流等各大领域。
在一些大型项目中,STiMA 充分发挥其在混合装配系统方面积累的技术优势,将人工操作工作台与自动化过程有效地结合起来,不仅能提高生产效率,还能减轻员工的工作压力。2013 年,STiMA 成为 item pluspartner(合作伙伴)网络中的一员。在为 CEKA 公司更新办公室文件柜框架的装配线时使用铝型材结构,在升降和转动文件柜以及将文件柜直立摆放的站点,还应用了线性模组。
CEKA 成立于 1924 年,是一家专注于高品质办公家具和房中房系统的公司,它在阿尔斯费尔德的生产基地占地面积 30,000 平方米。考虑到生产安全和对周期时间进行有针对性的优化,CEKA 希望对现有的装配线进行现代化改造。
CEKA 给 STiMA 提出了众多要求,比如,要保留原有的输送带。此外,STiMA 还需要考虑安装空间有限、装配过程符合人体工学,以及装配线要适用于所有的产品组合且不需要额外的安装过程。
1、环环相扣的家具装配线,如何满足不同规格要求?
装配线需要适合多种规格的产品,有些文件柜只有 30cm 宽,有些型号则有 1.6m 宽和 2m 高。因此,文件柜要以预组装的形式从框架压力机转移至下一个站点。当被转移到混合装配系统时,它们处于直立或侧放状态。如果文件柜需要直立摆放,则在第一个站点完成。 在升降站,文件柜的高度从 700mm 下降至 300mm。如果有需要,还可以在另一个站点旋转 180°。有些文件柜开口朝前,有些则朝后。但在装配过程中,文件柜的开口面必须始终面向工人,所以在升降站时部分型号的文件柜需要旋转。旋转的过程通过 item 的线性技术实现。
接下来,文件柜来到缓冲站,到达混合装配系统的中央站。在该站点,抓手系统拿起文件柜,线性龙门架将文件柜旋转 90°。最后,手工装配工作开始。在这个过程中,系统经过特殊设计,符合人体工学,因此可以减轻员工的压力。需要安装的文件柜门摆放在系统前面的工作台上,员工只需打开合页即可安装。
文件柜再次旋转后,第二扇门和底座就可以手动安装,完成后,文件柜会自动下降。最后,完全组装好的文件柜在输送带上继续向前,进入下一个站点。
2、混合装配系统 item 线性技术,碰撞出不一样的火花
在混合装配系统的中央站移动文件柜时,STiMA 使用了模块化设计的 item 线性系统和另一家制造商提供的传动技术。大多数情况下,我们都可以轻松地将 item 线性技术与来自第三方的传动技术相连接并进行调试,这是因为 item 的零部件,如传动组件、滑轮和轴,均采用通用型设计,可以钻孔或切割成所需的尺寸。 基础 - 带链条传动装置的线性装置 LRE 8D14,确保更高的动力传输抓手 - 线性装置 LRE 8 D25,具有坚固的滑动元件和稳定的钢轴滑动架和滚轮导轨 - item 模块化装配组件系统,可以根据需求随时调整零部件,比如长度、宽度或轴承间距升降过程 - item 线性模组和滑动架的有机组合,让直立状态的文件柜实现升降 视频演示了全部过程 ▼
在所有的站点,item 的型材技术都大显身手。装配线主要分为三个部分,所有的框架,包括抓手系统的框架都采用了MB 系统内的 8 系列铝型材。每个部分都有 item 零部件创建的结构。
在原有的装配线上,只有一个升降和转动文件柜的站点,站点的各种设备则使用的是钢材。相比之下,铝型材更具优势。与钢结构相比,铝型材搭建的结构更轻,但坚固性毫不逊色。当需要移动体积庞大的产品时,铝型材的能耗也更低。借助型材槽轨,铝型材的装配也更加灵活、方便。另外,item 铝型材表面的阳极氧化层也让 STiMA 十分喜欢,不需要再对表面进行处理,节省掉了一部分成本。最优的合作带来最佳的收益,item 的产品应用领域一直非常广泛。产线搭建更是我们的强项,欢迎咨询!
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审核编辑(柳威)